Ripristino pavimenti industriali e riparazione crepe: trucchi e prodotti del mestiere.

Per riparare crepe e fessure nei pavimenti industriali ci vogliono precisione ma soprattutto un lavoro e dei prodotti di alta qualità. Prima di qualunque azione è consigliato sapere quali sono le esigenze delle pavimentazioni, gli ambienti dove sono collocate e le dimensioni dei danni. Questo ci dà la possibilità di scegliere i prodotti adatti per la riparazione delle crepe, come resine o malte cementizie.

Riparazione delle crepe nei pavimenti industriali: tutto è possibile con Resimix!

È sempre meglio riparare le crepe appena queste vengono rilevate, così da evitare che la situazione peggiori fino a rotture e danni gravi.

Una tra le principali tecniche per ripristinare la continuità superficiale e recuperare le proprietà meccaniche della pavimentazione è quella di iniettare un adesivo strutturale nella crepa.

L’iniezione di fessura con adesivi epossidici risulta essere una soluzione ottimale, perché questi

garantiscono un’ottima adesione,
non si ritirano,
si diffondono in tutti gli interstizi, anche i più sottili, così da aumentare la superficie adesiva,
hanno elevate caratteristiche meccaniche.

ProvaRESISYSTEM 310 o REPIKIT 310 per fessure fino a 1 millimetro di larghezza, RESISYSTEM 312 o REPIKIT 312 nel caso la larghezza sia superiore.

Ripristino del calcestruzzo ammalorato, un intervento da non sottovalutare.

Innanzitutto analizziamo i fattori: un calcestruzzo ammalorato può essere causato da

il ritiro idraulico,
uno shock termico,
agenti atmosferici (presenza di gas nell’atmosfera o nell’acqua),
l’erosione della superficie,
il contatto con agenti aggressivi,
impatti o sovraccarichi.

Talvolta le cause possono essere congenite, come carenze di getto o costipazione dei conglomerati.

Il ripristino del calcestruzzo ammalorato è un intervento strutturale se la ricostruzione della parte è essenziale alla stabilità della struttura.

Ma concentriamoci sul ripristinare il calcestruzzo ammalorato: in questi casi il prodotto utilizzato è la malta da ripristino, di cui sono disponibili quelle per riparazioni strutturali e altre per le non strutturali.

La manifestazione visiva del degrado può avvenire anche dopo alcuni anni dall’innesco: la ruggine formata genera pressioni tanto forti da formare prima microcavilli e successivamente si staccano placche di materiale (copriferro) che mostrano l’armatura arrugginita e il calcestruzzo corroso. Ecco perché è bene attivarsi subito.

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Restauro del calcestruzzo: settori di intervento.

Il calcestruzzo si restaura in diversi campi, tra cui

nell’edilizia civile in case e condomini,
nell’edilizia industriale con il ripristino delle strutture dei capannoni, vasche e depuratori,
nell’esecuzione di opere pubbliche in stadi, ospedali, scuole, ponti, gallerie, viadotti e altre strutture.

Cosa fare e quali malte utilizzare per il ripristino del calcestruzzo ammalorato?

Ripristinare i danni visibili ed eliminare il degrado nella fase di innesco sono le prime azioni da compiere per evitare che la situazione peggiori ulteriormente.

Esperti in prodotti e tecnologie per il restauro, noi diResimix consigliamo di utilizzare le nostre malte cementizie, facili e veloci da applicare:

RESICEM 715 è una pasta pennellabile ed è ideale per proteggere i ferri d’armatura scoperti, oltre a prevenire la corrosione,
RESICEM 748 (malta cementizia tixotropica antiritiro con speciali polimeri e fibre, resistente ai solfati), RESICEM 748 BM eRESICEM 700 (malta cementizia colabile antiritiro con elevate caratteristiche meccaniche e resistente ai solfati) sono utilizzate nella ricostruzione per riempire i volumi,
RESISEAL (rivestimento cementizio impermeabilizzante e traspirante), RESIGUM (rivestimento cementizio flessibile bicomponente a basso spessore), RESICEM 712 (formulato cementizio bicomponente, traspirante e impermeabile),RESICOLOR 451,RESICOLOR 475 o RESICOLOR 480 per proteggere la superficie.

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