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Ripristino pavimenti industriali e riparazione crepe: trucchi e prodotti del mestiere.

Per riparare crepe e fessure nei pavimenti industriali ci vogliono precisione ma soprattutto un lavoro e dei prodotti di alta qualità. Prima di qualunque azione è consigliato sapere quali sono le esigenze delle pavimentazioni, gli ambienti dove sono collocate e le dimensioni dei danni. Questo ci dà la possibilità di scegliere i prodotti adatti per la riparazione delle crepe, come resine o malte cementizie.

 

Riparazione delle crepe nei pavimenti industriali: tutto è possibile con Resimix!

È sempre meglio riparare le crepe appena queste vengono rilevate, così da evitare che la situazione peggiori fino a rotture e danni gravi.

Una tra le principali tecniche per ripristinare la continuità superficiale e recuperare le proprietà meccaniche della pavimentazione è quella di iniettare un adesivo strutturale nella crepa.

L’iniezione di fessura con adesivi epossidici risulta essere una soluzione ottimale, perché questi

  • garantiscono un’ottima adesione,
  • non si ritirano,
  • si diffondono in tutti gli interstizi, anche i più sottili, così da aumentare la superficie adesiva,
  • hanno elevate caratteristiche meccaniche.

 

ProvaRESISYSTEM 310 o REPIKIT 310 per fessure fino a 1 millimetro di larghezza, RESISYSTEM 312 o REPIKIT 312 nel caso la larghezza sia superiore.

 

Ripristino del calcestruzzo ammalorato, un intervento da non sottovalutare.

Innanzitutto analizziamo i fattori: un calcestruzzo ammalorato può essere causato da

  • il ritiro idraulico,
  • uno shock termico,
  • agenti atmosferici (presenza di gas nell’atmosfera o nell’acqua),
  • l’erosione della superficie,
  • il contatto con agenti aggressivi,
  • impatti o sovraccarichi.

Talvolta le cause possono essere congenite, come carenze di getto o costipazione dei conglomerati.

Il ripristino del calcestruzzo ammalorato è un intervento strutturale se la ricostruzione della parte è essenziale alla stabilità della struttura.

Ma concentriamoci sul ripristinare il calcestruzzo ammalorato: in questi casi il prodotto utilizzato è la malta da ripristino, di cui sono disponibili quelle per riparazioni strutturali e altre per le non strutturali.

La manifestazione visiva del degrado può avvenire anche dopo alcuni anni dall’innesco: la ruggine formata genera pressioni tanto forti da formare prima microcavilli e successivamente si staccano placche di materiale (copriferro) che mostrano l’armatura arrugginita e il calcestruzzo corroso. Ecco perché è bene attivarsi subito.

 

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Restauro del calcestruzzo: settori di intervento.

Il calcestruzzo si restaura in diversi campi, tra cui

  • nell’edilizia civile in case e condomini,
  • nell’edilizia industriale con il ripristino delle strutture dei capannoni, vasche e depuratori,
  • nell’esecuzione di opere pubbliche in stadi, ospedali, scuole, ponti, gallerie, viadotti e altre strutture.

 

Cosa fare e quali malte utilizzare per il ripristino del calcestruzzo ammalorato?

Ripristinare i danni visibili ed eliminare il degrado nella fase di innesco sono le prime azioni da compiere per evitare che la situazione peggiori ulteriormente.

Esperti in prodotti e tecnologie per il restauro, noi diResimix consigliamo di utilizzare le nostre malte cementizie, facili e veloci da applicare:

  • RESICEM 715 è una pasta pennellabile ed è ideale per proteggere i ferri d’armatura scoperti, oltre a prevenire la corrosione,
  • RESICEM 748 (malta cementizia tixotropica antiritiro con speciali polimeri e fibre, resistente ai solfati), RESICEM 748 BM eRESICEM 700 (malta cementizia colabile antiritiro con elevate caratteristiche meccaniche e resistente ai solfati) sono utilizzate nella ricostruzione per riempire i volumi,
  • RESISEAL (rivestimento cementizio impermeabilizzante e traspirante), RESIGUM (rivestimento cementizio flessibile bicomponente a basso spessore), RESICEM 712 (formulato cementizio bicomponente, traspirante e impermeabile),RESICOLOR 451,RESICOLOR 475 o RESICOLOR 480 per proteggere la superficie.

 

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