RESISYSTEM 312
FORMULATO EPOSSIDICO FLUIDO A MEDIA VISCOSITA' PER INIEZIONI STRUTTURALI
Sistema epossidico esente da solventi a media tixotropia, colabile, per iniezioni a pressione controllata di consolidamento strutturale di murature e calcestruzzo, per l’inghisaggio ed il fissaggio di connettori su cls, mattoni, pietra, tufo, marmo ecc.
RESISYSTEM 312 è un adesivo fluido a media viscosità con un comportamento tixotropico che lo rende adatto a vemire iniettato in fessure larghe fino a 8 - 4 mm: questa caratteristica evita che il prodotto coli in vuoti o cavità intercettati da fessure che attraversano la muratura. ln presenza di superfici affrescate, il comportamento tixotropico fa in modo che il prodotto non si diffonda in maniera incontrollata evitando così la formazione di aloni sulla superficie esterna. ll prodotto garantisce un incollaggio efficace perchè possiede un'ottima adesione a tutti i materiali da costruzione (cls, acciaio, laterizio, ecc..) sia in condizioni di asciutto che di umido e la reazione tra i due componenti, resina ed indurente, avviene per poliaddizione e senza la formazione di prodotti secondari determinando un indurimento senza ritiro.
Un consolidamento eseguito con RESISYSTEM 312 garantisce:
- elevate proprietà meccaniche (resistenza a trazione ed a compressione) e basso modulo elastico;
- completa irreversibilità della reazione di indurimento e quindi stabilità e resistenza all'invecchiamento del prodotto indurito;
- elevata resistenza chimica nei confronti di soluzioni acide e basiche e di inquinanti gassosi;
- esecuzione pratica e sicura con sistema pompante operante fino ad una pressione consigliata da 1 a 4 atm;
| CARATTERISTICHE | U.M. | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistenza a compressione | > 70 | N/mm2 | ||||||||||||
| Resistenza a trazione ( UNI EN 527 -1/2) | 14 | N/mm2 | ||||||||||||
| Allungamento a rottura ( UNI EN 527 - 1/2) | 0,6 | % | ||||||||||||
| Resistenza a flessotrazione (ISO 178) | < 30 | N/mm2 | ||||||||||||
| Modulo di elasticitĂ a trazione | 3700 | N/mm2 | ||||||||||||
| Adesione su cls asciutto (ISO 4624) | > 4,5 | N/mm2 | ||||||||||||
| Adesione a cls umido (ISO 4624) | > 2,8 | N/mm2 | ||||||||||||
| Peso specifico | 1,20 | kg/dm3 | ||||||||||||
| Rapporto di miscela A + B | 100 + 50 |
Valori ottenuti dopo 7 giomi di indurimento a 25°C
Viscosità in funzione della temperatura
| TEMPERATURA | VlSCOSITĂ€ | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10°C | 10000 - 20000 cP | |||||||||||||
| 20°C | 4000 - 6000 cP | |||||||||||||
| 30°C | 2000 - 3000 cP |
Preparazione del supporto
Aprire bene la fessura o il punto di iniezione asportando le parti friabili ed aspirare accuratamente le polveri o soffiare con aria compressa.
Praticare nei punti più aperti, ad una distanza di 20 - 30 cm uno dall'altro, dei fori per il fissaggio dei tubetti di iniezione e fissarli con l'apposito stucco adesivo RESICOL 100. Con lo stesso stucco, sigillare la fessura ed attendere prima dell'iniezione da 12 a 24 ore a seconda della temperatura.
Preparazione del prodotto
Versare il componente B nel componente A secondo il rapporto in peso indicato nelle confezioni. Miscelare per 3 - 5 min a bassa velocità con trapano dotato di elica/spirale in modo da incorporare meno aria possibile; durante questa operazione, miscelare accuratamente il prodotto anche sul fondo e sulle pareti del contenitore.
Applicazione
Riparazione di fessure
Iniettare il prodotto attraverso i nipples mediante una apposita pistola, a pressione variabile non superiore a 4 atm (la valvola di non ritorno funziona tra 1 e 4 atm); l'iniezione va fatta iniziando dal nipple piu basso in modo che l'aria possa uscire da quelli corrispondenti ai fori che si trovano più in alto. Utilizzare pompe per sistemi bicomponenti a pressione variabile e controllata, munite di miscelatore statico o dinamico; in alternativa, pompe a membrana, a lobi a dosaggio variabile od autoclavi.
Quando la resina appare nel nipple superiore, staccare il tubo di iniezione e raccordarlo allo stesso modo al nipple successivo: continuare fino a completo intasamento della fessura, Dopo qualche minuto ripetere l'operazione per reintegrare il materiale che è stato assorbito dal supporto.
Al termine dell'indurimento, che si completa in 12 - 15 ore, togliere i nipple e lo stucco in superficie con uno scalpello e livellare con un disco abrasivo.
La RESlMlX ha studiato e fabbricato un'apposita attrezzatura pompante da cantiere, denominata MINI-INJECTOMIX, con una portata fino a 1,5 l/min ad una pressione d'iniezione massima di 80 atm: questa pressione permette di iniettare il prodotto con il gruppo pompante distante dai punti di iniezione (ponti, gallerie, strutture con altezza elevata). L'aspirazione, il pompaggio, il dosaggio, la miscelazione, l'iniezione e il lavaggio dei circuiti a lavoro ultimato, sono completamente automatizzati e avvengono in modo continuo a pressione costante.
lnghisaggio di connettori
Eseguire dei fori con trapano a rotazione od a roto-percussione, aspirare accuratamente le polveri o soffiare aria compressa. Colare RESISYSTEM 312 nel foro per circa metà del suo volume; inserire il connettore facendolo ruotare all'interno del foro in modo che eventuali bolle d'aria vengano espulse, quindi inserirlo fino in fondo al foro e non muoverlo durante la fase di indurimento. Nel fissaggio di connettori, il diametro del foro deve essere di almeno 4 mm maggiore rispetto al diametro del connettore in modo da lasciare una corona circolare di spessore 2 mm. La profondità del foro deve essere indicativamente pari a dieci volte il diametro del connettore.
NOTE
Esaminare attentamente la fessura o la crepa prima d'iniziare un lavoro d'iniezione: RESISYSTEM 312 è indicato soprattutto per le lesioni passanti in materiali edili compatti (es. cls), quando è possibile conoscerne profondità e lunghezza per calcolare il volume e quindi la quantità di materiale necessaria per il suo completo intasamento.
Nel caso di uso parziale delle confezioni, i componenti vanno pesati rispettando il rapporto A+B indicato sull'etichetta e non dosati in volume.
Tre regole fondamentali valgono per tutti i sistemi bicomponenti: pesare bene, miscelare accuratamente fondo e pareti, rispettare i tempi di utilizzo.
Versando il componente B nel componente A inizia la reazione di indurimento: dopo la miscelazione il tempo a disposizione è limitato e dipendente dalla temperatura.
| TEMPERATURA | UTILIZZO (pot - life) | INDURIMENTO | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10°C | 120 min. | 15 ore | ||||||||||||
| 20°C | 55 min. | 8 ore | ||||||||||||
| 30°C | 20 min. | 6 ore | ||||||||||||
| 40°C | 10 min. | 4 ore |
Indurimento completo dopo 7 giorni.
Per determinare il fabbisogno di RESISYSTEM 312 si deve stimare il volume della fessura da riempire: 1 kg di prodotto riempie circa 0,8 dm³.
Disponibile in confezioni (componente A + B) da 3 kg e 9 kg.
Le confezioni vanno mantenute in posizione verticale e chiuse: il prodotto rimane inalterato almeno per 18 mesi se viene tenuto in ambiente chiuso e riparato con temperatura compresa fra 10 e 30°C.
RESISYSTEM 312 è impiegato per eseguire iniezioni di consolidamento strutturale in fessure cieche o passanti di larghezza da 1 a 4 mm su murature costituite da materiali compatti come calcestruzzo, mattoni, pietra, tufo, legno ed in generale per:
- fissaggio di connettori in acciaio e vetroresina a cls e nella cucitura a pettine delle lesioni strutturali;
- incollaggio di elementi in acciaio-cls-Iegno, connettori per solette collaboranti con travi in legno, davanzali, gradini, massetti cementizi scollati;
- inghisaggio e fissaggio di barre, trefoli e connettori su cls, mattoni pieni, pietra, marmo, legno;
- consolidamento di strutture storiche, cupole, archi, colonne, travi, ecc;
- impregnazione sotto pressione ad azione impermeabilizzante (sistema ad ombrello) e consolidante di ponti in pietra o mattoni;
- iniezioni a pressione in cavi di trazione o precompressione e tirafondi.