RESICOL 100
ADESIVO EPOSSIDICO TIXOTROPICO PER INCOLLAGGIO STRUTTURALE E RASATURA DEL CALCESTRUZZO
Pasta adesiva tixotropica a base di resine epossidiche senza aggiunta di solventi, indurite con poliammine alifatiche e cicloalifatiche modificate ed addizionate con cariche minerali. Spatolabile ed applicabile in verticale ed all’intradosso.
- Grazie alla sua elevata tixotropia, l’adesivo RESICOL 100 è applicabile in verticale fino a spessori di 3 mm ed all’intradosso senza rischio di colature;
- elevate caratteristiche meccaniche di resistenza a compressione ed a flessione;
- ottima adesione dovuta ad un indurimento senza ritiro e ad un’ottima compatibilità con diversi materiali da costruzione: calcestruzzo, laterizio, pietra, legno, acciaio;
- buona resistenza chimica a soluzioni acide e basiche diluite;
- ottima resistenza allo smog ed alle nebbie saline;
- ottime proprietà dielettriche (bassa conducibilità elettrica);
- raggiunge proprietà meccaniche elevate dopo poche ore dall’applicazione;
- confezioni predosate, pronte all’uso.
Valori ottenuti dopo 7 giorni di indurimento a 25 °C Nella prova di adesione su acciaio, la rottura avviene nell’adesivo per tutti e tre gli angoli testati.
| Resistenza a compressione (UNI EN 12190) | > 80 MPa | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistenza a flessione (UNI EN 12190) | > 45 MPa | |||||||||||||
| Modulo elastico (UNI EN 13412) | 9000 MPa | |||||||||||||
| Adesione su cls asciutto (ISO 4624) | > 4,0 MPa | |||||||||||||
| Adesione si cls umido (ISO 4624) | > 2,0 MPa | |||||||||||||
| Adesione su acciaio (UNI EN 12188) | ||||||||||||||
| angolo 50° | 58 MPa | |||||||||||||
| angolo 60° | 64 MPa | |||||||||||||
| angolo 70° | 70 MPa | |||||||||||||
| Ritiro lineare (UNI EN 12617-1) | < 0,1 mm/m | |||||||||||||
| Dilatazione termica lineare (UNI EN 1770) | 3,9∙10-5 °C-1 | |||||||||||||
| Temperatura di transizione vetrosa | ca. 60 °C | |||||||||||||
| Peso specifico | 1,95 kg/dm3 | |||||||||||||
| Rapporto di miscela A + B | 100 + 6 |
Preparazione del supporto
Rasatura: le superfici da rivestire devono essere compatte, pulite (prive di olio e grasso), asciutte (umidità del supporto < 5%) ed esenti da parti friabili e lattime di cemento. Per una migliore adesione la superficie deve essere leggermente irruvidita mediante carteggiatura o sabbiatura; successivamente rimuovere con aspiratore ogni traccia di polvere e sporco.
Incollaggio e riparazione: nel caso di incollaggio o riparazione di un elemento fessurato, è consigliabile aprire il più possibile la crepa, eventualmente allontanando le parti da incollare (questo vale nel caso di soglie, gradini o parti amovibili): asportare le parti friabili con disco abrasivo, spazzola o raschietto e pulire accuratamente con aspirapolvere o aria compressa. I metalli devono essere sabbiati al grado SA 2,5 o in alternativa smerigliati o puliti energicamente con spazzola metallica e successivamente trattati con primer specifico RESICOLOR 425.
La presenza d’acqua ha un’influenza negativa sull’adesione. I sottofondi bagnati devono essere asciugati il più possibile con aria o meglio con fiamma a gas.
Preparazione del prodotto
Versare il componente B nel componente A e miscelare a bassa velocità per 3÷5 minuti con trapano dotato di elica/spirale in modo da incorporare meno aria possibile; durante questa operazione, raschiare anche il fondo e le pareti del contenitore.
Applicazione
Rasatura: distribuire il materiale con una spatola americana di acciaio o di nylon. Incollaggio e riparazione: distribuire il materiale sulla superficie di incollaggio con una spatola od una cazzuola in spessori da 2 a 4 mm in base alle superfici da incollare/congiungere e pressare moderatamente gli elementi fino a fare uscire un po’ di adesivo dai lati, quindi assicurarsi che rimangano premuti in posizione fino all’indurimento (6 ore a 20 °C).
Note
Le confezioni sono predosate in peso: usare completamente il componente A ed il componente B. Nel caso di uso parziale delle confezioni, i componenti vanno pesati rispettando il rapporto A+B indicato sull’etichetta e non dosati in volume.
Per la pulizia degli attrezzi usare solventi come RESISOLV 111, RESISOLV 196, alcool.
Le resine epossidiche e gli indurenti possono causare irritazioni: evitare perciò ogni contatto con la pelle e in particolare con gli occhi ed aerare i locali durante l’utilizzo. Indossare guanti, tuta di protezione, occhiali chiusi o visiera protettiva. Per chi deve lavorare a lungo con resine epossidiche è indicato l’uso di una crema protettiva.
In caso di contatto con la pelle pulirsi subito con uno straccio imbevuto di alcool denaturato e poi lavarsi con acqua e sapone neutro o con pasta lavamani; successivamente adoperare una crema nutritiva. In caso di contatto con gli occhi o con le mucose, non utilizzare alcool, ma lavarsi subito con acqua corrente ed un sapone neutro per 10/15 minuti, poi consultare il medico.
Non lavarsi con solvente.
Versando il componente B nel componente A inizia la reazione di indurimento: dopo la miscelazione il tempo a disposizione è limitato e dipendente dalla temperatura.
| Temperatura | utilizzo (pot-life) | indurimento | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10°C | 70' | 9½ h | ||||||||||||
| 20°C | 50' | 5 h | ||||||||||||
| 30°C | 35' | 4 h | ||||||||||||
| 40°C | 10' | 3 h | ||||||||||||
| Indurimento completo dopo 7 giorni. |
Incollaggio e rasatura: circa 2 kg/m² per uno strato di spessore 1 mm.
RESICOL 100 è disponibile in confezioni (componente A + B) da 1 kg, 5 kg e 10 kg. In confezioni originali e chiuse, il prodotto rimane inalterato almeno per 18 mesi se viene tenuto in ambiente con temperatura compresa fra 10 e 30 °C.
- Riparazione ed incollaggio strutturale di materiali edili: calcestruzzo, fibrocemento, ferro, legno, laterizio, pietra, marmo;
- rasatura e stuccatura di superfici soggette ad abrasione/erosione;
- stuccatura degli omega del calcestruzzo scasserato;
- incollaggio strutturale rigido di elementi prefabbricati in calcestruzzo (lastre, tubi);
- stuccatura delle fessure ed incollaggio degli iniettori prima dell’iniezione con RESISYSTEM 310/312 o con REPIKIT 310/312.
- Rinforzo strutturale di travi in calcestruzzo mediante incollaggio di lamina in acciaio (beton placquè) o placcaggio con lamine in carbonio o tessuti per FRP;
- incollaggio e laminazione di nastri in fibra di carbonio per rinforzi di travi in legno.