SILOXIL 500

SILOXIL 500

Protettivo idrorepellente a base di polisilossani in fase solvente, per materiali da costruzione porosi. E’ traspirante, non forma pellicole e non varia l’aspetto della superficie.

Documenti tecnici

SILOXIL 500 riduce fortemente l'azione disgregante degli agenti chimici presenti nell'atmosfera sui materiali porosi. Penetra in profondità nel materiale trattato e indurisce in presenza di umidità senza formare pellicole superficiali. Sulle pareti dei capillari costituisce un'impregnazione di resina siiiconica che, una volta indurita, riduce sensibilmente l'assorbimento di acqua del materiale rendendolo idrorepellente.

  • SILOXIL 500 garantisce una buona resistenza agli alcali nei materiali contenenti calce e cemento;
  • buona resistenza agli agenti atmosferici ed ai raggi ultravioletti: non ingiallisce;
  • pur rendendo il materiale idrorepellente, ne mantiene inalterata la permeabilità al vapore d'acqua;
  • non produce film superficiali e lascia invariato l'aspetto cromatico delle superfici;
  • riduce notevolmente i danni provocati dai cicli gelo/disgelo;
  • previene la formazione di efflorescenze, muffe e muschio;
  • lunga durata del trattamento protettivo.

Il prodotto si presenta come un liquido trasparente la cui densità è di 0,85 kg/dm3 e la viscosità è di 12,5 cP.
Nella tabella viene messa in evidenza la riduzione in percentuale di assorbimento di acqua per immersione che si ottiene impregnando pietra, laterizio o calcestruzzo con SILOXIL 500.

ASSORBIMENTO D'ACQUAMateriale non trattatoMateriale trattato
Nel calcestruzzo2,19%0,62%
Nel laterizio15,33%1,52%
Nella trachite1,33%0,48%
Nella pietra di Vicenza11,34%2,40%

Test eseguiti secondo normativa UNI EN 13755:2002 (assorbimento per immersione fino a 96 ore).

Preparazione del supporto
Pulire accuratamente il supporto per eliminare efflorescenze, muffe e sporco.
L'operazione di pulizia, effettuata con acqua in pressione oppure con idrosabbiatrice, provoca l'apertura dei pori superficiali del materiale e ne aumenta la capacità di assorbimento. E' necessario quindi procedere subito all'intervento di protezione per evitare che lo sporco si accumuli in breve tempo. Proteggere adeguatamente le parti in vetro, legno, metallo e plastica.

Preparazione del prodotto ed applicazione
SILOXIL 500 è pronto all'uso e va applicato uniformemente in due o più mani a pennello, rullo o spruzzo a bassa pressione. Tra un'applicazione e l'altra è bene lasciar passare almeno 12 - 15 ore in modo che il solvente sia completamente evaporato ed il supporto (pietra, laterizio od altro) possa nuovamente lasciarsi impregnare dal SILOXIL.
Le superfici devono essere asciutte e la temperatura ambiente compresa tra + 10°C e +30 °C.

Pot life in secchio: non è valutabile in quanto l'indurimento del prodotto corrisponde ad un'evaporazione del solvente che lascia il silossano nel materiale da impregnare. Tack free (asciutto al tatto): varia da pochi minuti ad un paio d'ore in base al potere assorbente del materiale ed alle condizioni atmosferiche.

In considerazione del tipo di materiale e della sua capacità di assorbimento, i consumi sono indicativi e molto variabili.

MATERIALECONSUMO
Laterizio0,3 - 0,6 l/m2
Calcestruzzo0,1 - 0,4 l/m2
Pietra di Vicenza0,5 - 1,5 l/m2
Intonaco0,5 - 1,0 l/m2

Disponibile in confezioni da 5, 10 e 25 l.

Tenere il prodotto in locali asciutti e lontano da fonti di calore. Si conserva per 12 mesi ad una temperatura compresa tra + 10°C e + 30°C nel suo contenitore originale, sigillato.

SILOXIL 500 è utilizzato per proteggere una superficie dalla penetrazione dell'acqua e dei sali in soluzione e dai gas prodotti dall'inquinamento ambientale. Preserva il calcestruzzo dalla carbonatazione e nelle zone marine impedisce il degrado provocato dai cloruri e dalla salsedine. Impiegato su vecchie murature, previene la formazione di efflorescenze saline.

Viene applicato su tutti i materiali edili minerali assorbenti:

  • mattoni e calcestruzzo a vista;
  • pietre naturali, marmo, travertino, tufi, arenarie, ecc;
  • laterizi, cotto;
  • intonaci minerali a base di cemento e calce;
  • pitture minerali a base di calce, cemento e pitture ai silicati;
  • pietre artificiali e calcestruzzo cellulare.