AUTOMIX R90/2 - R92/2
FORMULATI EPOSSODICI PER PAVIMENTI AUTOVELLANTI
Formulati epossidici colorati auto livellanti esenti da solventi, ad alta fluidità, composti da resine epossidiche, cariche minerali, additivi distendenti, bagnanti, antischiuma, antisedimentanti ed induritori amminici modificati.
AUTOMIX R90/2 si differenzia da R9212 essenzialmente par una maggiore fluidità che corrisponde ad una maggiore capacità di autolivellarsi: ciò rende possibile l'esecuzione di pavimenti a basso spessore con una conseguente riduzione dei consumi (da 1,5 a 2,5 kg/m2).
AUTOMIX R92I2 é consigliato dove è necessario uno spessore maggiore (da 2 a 4 mm) per correggere piccoli dislivelli e, grazie al suo contenuto di cariche minerali, dove si vuole ottenere una maggiore resistenza all'usura.
- I formulati AUTOMIX R9OI2 ed R9212 hanno un'ottima capacità autolivellante che consente di ottenere rivestimenti lisci, compatti e di eccellente aspetto estetico;
- la reazione di poliaddizione e l'assenza di solventi evitano il rilascio di sostanze secondarie durante la reazione: l'indurimento avviene perciò senza ritiro;
- i rivestimenti ottenuti sono la soluzione ideale nei reparti di lavorazione e nei laboratori dove è fondamentale la facilità di pulizia, di disinfezione e sterilizzazione; possiedono inoltre una buona resistenza agli urti ed all'usura, buona resistenza chimica e sono impermeabili ad acqua, vapore, liquidi e oli;
- il loro aspetto estetico può essere ulteriormente migliorato con l'aggiunta di scaglie colorate di nitrocellulosa (chips colorate) fresco su fresco;
- per ottenere una superficie leggermente antiscivolo si può spargere sull'autolivellante non ancora indurito uno spolvero di carburo di silicio di idonea granulometria o microsfere di vetro.
| CARATTERISTICHE AUTOMIX | R9O/2 | R92/2 | U.M. | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistenza a compressione (ISO 604) | > 65 | > 70 | N/mm2 | |||||||||||
| Resistenza a flessione (ISO/178) | > 33 | > 30 | N/mm2 | |||||||||||
| Adesione su cLs asciutto (*) (ISO 4624) | > 4,5 | > 4,5 | N/mm2 | |||||||||||
| Resistività elettrica superficiale | 1012 | 1012 | Ω | |||||||||||
| Resistenza all'abrasione (Taber CS 17 da 500g, 1000 cicli) | 110 | 48 | mg | |||||||||||
| Durezza Shore D | 76 | 68 | ||||||||||||
| Viscosità | 2300-2500 | 5400-5600 | cP | |||||||||||
| Peso specifico a 25 ℃ | 1,44 | 1,56 | kg/dm3 | |||||||||||
| Rapporto di miscela A + B | 100 + 25 | 100 + 15 |
Valori ottenuti dopo 7 giomi di indurimento a 25°C.
(*) L'adesione è stata verificata su calcestruzzo di classe C25/30; ai valori ottenuti corrisponde la rottura coesiva del substrato.
Preparazione del supporto
AUTOMIX R90/2 e R9212 necessitano innanzitutto di una superficie piana, con dislivelli massimi non superiori a ± 2 mm non sommabili, rilevati con la staggia da 2 m. Le superfici da rivestire devono essere compatte, pulite, asciutte, senza fessure, parti friabili e boiacca di cemento. La migliore adesione si ottiene se il supporto è abrasivato: la superficie deve essere pertanto levigata con mole diamantale (grana (0) o pailinata. Rimuovere con aspiratore ogni traccia di polvere e sporco.
Con la superficie depolverata ed asciutta si deve applicare il primer RESI COL 160 e, dopo 12 - 24 ore, rasare con FONDO RASANTE 8211 ed applicare uno spolvero di quarzo (200 glm2).
Su pavimento controterra ed in assenza di barriera vapore è indispensabile applicare sul supporto il primer RESICOL 165 e successivamente RESI MALTA 231 per un consumo di almeno 2 kglm2 o in alternativa RESICOL 118.
Preparazione del prodotto
Nei sistemi autolivellanti la miscelazione è un'operazione determinante per la buona riuscita del lavoro. Miscelare preventivamente il componente A; successivamente, versare il componente B nel componente A e miscelare a bassa velocità per 3 - 5 minuti con trapano dotato di elica/spirale in modo da incorporare meno aria possibile; durante questa operazione, raschiare anche il fondo e le pareti del secchio.
Applicazione
Versare il prodotto sulla superficie da rivestire e distenderlo omogeneamente con spatola dentata; subito dopo, rullare il rivestimento lentamente e ripetutamente con un rullo frangibolle per eliminare l'aria inglobata.
NOTE
Nei formulati autolivellanti il tono di colore può avere piccole differenze fra un lotto di produzione ed un altro che non sono eliminabili: utilizzare quindi confezioni provenienti da un unico lotto di produzione. Qualora ciò non fosse possibile, mescolare le ultime confezioni del primo lotto con le prime del secondo in modo da eliminare queste differenze.
Gli autolivellanti epossidici per il loro basso spessore non sono in grado di correggere la planarità ed i dislivelli, di conseguenza il risultato è determinato dalle condizioni del sottofondo. Per applicare gli AUTOM/X R90/2 ed R9212 il supporto in cis deve essere completamente maturo (almeno 28 gg). Il supporto deve essere asciutto e la sua umidità non superiore al 5%. Tre regole fondamentali valgono per tutti i sistemi bicomponenti: pesare bene, miscelare accuratamente fondo e pareti, rispettare i tempi di utilizzo.
| TEMPERATURA | TEMPO DI UTlUZZO o potllfe | FUORI POLVERE tack free | PEDONABILE dopo | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10℃ | 100 min | 12 ore | 48 ore | |||||||||||
| 20℃ | 45 min | 7 ore | 36 ore | |||||||||||
| 30℃ | 35 min | 5 ore | 24 ore | |||||||||||
| 40℃ | 20 min | 3 ore | 12 ore |
Indurimento completo dopo 7 giorni.
Spessori e consumi strato di fono + finitura.
| Spessore totale del pavimento | Rasatura FONDO RASANTE 82/1 | Rivestimento AUTOMIX R90/2 | Rivestimento R92/2 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,0 mm | 1,0 -1,3 kg/m2 | 1,5 kg/m2 | ||||||||||||
| 2,5 mm | 1,0 -1,3 kg/m2 | 2 kg/m2 | 2,5 kg/m2 | |||||||||||
| 3,0 mm | 1,3 -1,5 kg/m2 | 3,0 kg/m2 | ||||||||||||
| 4,0 mm | 1,3 -1,5 kg/m2 | 4,0 kg/m2 |
AUTOMIX R90/2 è disponibile in confezioni (componente A + B) da 12,5 kg e 25 kg.
AUTOMIX R9212 è disponibile in confezioni (componente A + B) da 11,5 kg e 23 kg.
| Giallo | 1018 | |||||||||||||
| Avorio/Beige | 1013, 1014, 1015, 1019 | |||||||||||||
| Rosso | Rosso gres, 3020 | |||||||||||||
| Blu | Blu pastello, 5002, 5010, 5017 | |||||||||||||
| Verde | 6005,6016,6034 | |||||||||||||
| Grigio | Antracrte, 7000, 7032, 7035, 7038, 7047 | |||||||||||||
| Marrone | 8024,8028 | |||||||||||||
| Bianco | 9002,9010 | |||||||||||||
| Nero | Nero |
I codici RAL indicati in tabella sono colori di riferimento e non rappresentano l'esatta tonalità cromatica del rivestimento. Ordinativi per altri colori a richiesta potranno essere accettati solo per quantitativi superiori a 300 kg, con un sovrapprezzo. Le confezioni vanno mantenute in posizione verticale e chiuse: il prodotto rimane inalterato per un anno se viene tenuto in ambiente asciutto e riparato, con temperatura compresa fra 10 e 30 DC.
Con AUTOMIX R90/2 ed R9212 vengono realizzati pavimenti industriali in ambienti di lavoro dove la pulizia è il requisito principale:
- camere e corsie ospedaliere, industria farmaceutica e sanitaria;
- industria elettronica, meccanica di precisione, orafa;
- camere bianche, clean room.
Grazie al suo gradevole aspetto estetico, viene impiegato anche in uffici, padiglioni espositivi, abitazioni civili, palestre.