I nostri materiali sono progettati per garantire resistenza, durabilità e un tocco di design unico, adattandosi perfettamente alle esigenze di chi realizza i progetti.
Malta colabile preconfezionata, bicomponente, antiritiro, esente
da solventi, a base di resine epossidiche fluide, indurite con addotti
di ammine cicloalifatiche, contiene cariche minerali selezionate e
additivi vari.
Caratteristiche tecniche
| CARATTERISTICHE | U.M. | ||
|---|---|---|---|
| Resistenza alla compressione UNI EN 196-1 | 90 | N/mm^2 | |
| Resistenza alla flessione UNI EN 196-1 | 43 | N/mm^2 | |
| Modulo elastico a compressione uNI EN 13412 | 16400 | N/mm^2 | |
| Modulo elastico a flessione uNI EN Is0 11a | 5400 | N/mm^2 | |
| Resistenza a trazione UNI EN 521-112 | 30 | N/mm^2 | |
| Allungamento a trazione uNI EN 521-112 | 1.9 | % | |
| Adesione su legno: | N/mm2 | ||
| Abete | 2,5 | N/mm2 | |
| Larice | 2,5 | N/mm2 | |
| Castagno | 3,3 | N/mm2 | |
| Rovere | 3,7 | N/mm2 | |
| Punto di transizione vetroso | ca.50 | C° | |
| Densità della malta indurita a 25 °C | 1,8 | kg/cm^3 | |
| Rappporto di miscela A + B | 100+5 |
Ai valori di adesione riportati in tabella, corrisponde la rottura coesiva del
substrato.
Preparazione del sottofondo
Rimuovere le parti degradate con raschietti, scalpelli, seghe ecc. ed aspirare
accuratamente.
Per legare il legno sano con la parte da ricostruire, eseguire perforazioni
nella parte sana con profondità da 15 a 30 cm ed inserire barre in vetroresina,
acciaio o fibra di carbonio come armatura di collegamento fissandole con
REPIKIT 312, adesivo epossidico tixotropico in cartuccia.
Allestire il cassero con la forma dell’elemento da ricostruire: utilizzando
tavole della stessa specie legnosa della parte esistente è possibile fare un
cassero a perdere per cui le tavole vengono lasciate a vista.
In caso contrario, owero cassero da rimuovere, utilizzare casseri metallici
o di altro legno protetti da disarmante.
Preparazione del prodotto
Versare il componente B nel componente A e miscelare con un trapano
miscelatore a bassa velocità per 5 minuti: durante questa operazione si
deve rimuovere con cura anche il materiale presente sulle pareti e negli
angoli del secchio ed evitare di incorporare aria.
Applicazione
Colare la malta nel cassero ed attendere l’indurimento. Se il cassero non
rimane in opera ma viene rimosso, l’aspetto della parte ricostruita risulta
lucido: spazzolare con spazzola metallica o sabbiare per uniformare, per
quanto possibile, l’aspetto estetico con il contorno.
NOTE
Non applicare con temperatura del supporto inferiore a 5 °Co con temperatura ambiente inferiore a 1 O 0c.
Con la miscelazione inizia la reazione tra i due componenti: il tempo a
disposizione è quindi limitato e dipende dalla temperatura.
| TEMPERATURA | POT LIFE | INDURIMENTO PARZIALE | ESERCIZIO |
|---|---|---|---|
| 10 ° c | 90 min | 9 ore | 7 Giorni |
| 20 ° c | 60 min | 7 ore | 7 Giorni |
| 30 ° c | 35 min | 5 ore | 7 Giorni |
| 40 ° c | 20 min | 4 ore | 7 Giorni |
La temperatura deve essere di almeno 5 ° C.
Disponibile in confezioni (componente A + B) da 5 kg – 1 O kg – 25 kg.
In confezioni originali e chiuse, il prodotto rimane inalterato per 18 mesi
se viene tenuto in ambiente chiuso e riparato con temperatura compresa
fra 10 e 30 °C.
RESIMALTA 202 W è impiegata per la ricostruzione di parti lignee
degradate o comunque non più in grado di svolgere una funzione
strutturale.
In particolare possono essere ricostruiti appoggi (o teste) di travi e di
capriate e parti di monaci e puntoni: il betoncino è in grado di lavorare
sia a compressione che a flessione; in questi casi viene armato con
barre in acciaio, in vetroresina o in carbonio.