I nostri materiali sono progettati per garantire resistenza, durabilità e un tocco di design unico, adattandosi perfettamente alle esigenze di chi realizza i progetti.
Formulato epossidico non colorato, autolivellante, ad atta fluidità,
esente da solventi, composto da resine epossidiche, distendenti,
bagnanti, antischiuma e antisedimentanti e induritori amminici
modificati, che indurtsce attraverso una reazione di poliaddizione
leggermente esotermica.
FONDO RASANTE 82/1 possiede una capacità autolivellante ed una
lavorabilità che consentono di regolarizzare e rendere omogeneo il piano
di posa o sottofondo di un pavimento industriale.
L’applicazione viene sempre completata con una semina a saturazione di
quarzo che ha un duplice scopo: ottenere una superficie con un aggrappo
ottimale ed uniforme e conferire un’elevata resistenza all’usura al rivestimento
epossidico che costituirà la finitura del pavimento.
Caratteristiche tecniche
| CARATTERISTICHE | U.M. | |
|---|---|---|
| Resistenza a compressione (UNI EN 196-1) | > 90 | N/mm^2 |
| Resistenza a flessotrazione ( ISO 178) | > 55 | N/mm^2 |
| Modulo di elasticità a trazione (ISO R 527 1/2) | 2900 | N/mm^2 |
| Allungamento a rottura | 2,4 | % |
| Adesione su cls asciutto (*) ( ISO 4624) | > 4,5 | N/mm^2 |
| Adesione su cls umido (*) | > 2 | N/mm^2 |
| Viscosità | 2500 | cP |
| Peso specifico a 25° C | 1,70 | Kg /dm^3 |
| Rapporto di miscela A+B | 100+15 |
Valori ottenuti dopo 7 giorni di indurimento a 25 °c.
(*) L’adesione è stata verificata su calcestruzzo di e/asse C25/30; ai valori
ottenuti corrisponde la rottura coesiva del substrato.
Preparazione del supporto
La superficie da trattare deve essere pulita, sana, asciutta ed esente da
parti friabili e boiacca di cemento: la migliore adesione si ottiene irruvidendola con un trattamento di sabbiatura, levigatura diamantata o pallinatura; successivamente rimuovere con aspiratore ogni traccia di polvere e sporco.
L’applicazione sui metalli prevede un’accurata preparazione del supporto:
eliminare oli, grassi, vernici e ruggine mediante abrasivazione o sabbiatura
a metallo bianco (grado SA 2 – SA 3).
Preparazione del prodotto
Versare il componente B nel componente A e miscelare a bassa velocità
per 3 – 5 minuti con trapano dotato di elica/spirale in modo da incorporare
meno aria possibile; durante questa operazione, raschiare anche il fondo
e le pareti del secchio.
Applicazione
Applicare il prodotto mediante spatola americana con un consumo medio
per mano di 1 – 1 ,5 kg/m2 e seminare quarzo sferoidale a rifiuto.
Per eseguire una rasatura armata, stendere sulla superficie una rete in fibra
di vetro ed accostarne i teli senza sovrapporli. Successivamente, colare
il prodotto sulla rete e stenderlo con una spatola americana.
NOTE
Le confezioni sono predosate in peso: nel caso di uso parziale delle
confezioni, i componenti vanno pesati rispettando il rapporto A+B indicato
sull’etichetta e non dosati in volume.
Nel caso di uso parziale della confezione, non introdurre il miscelatore nel
componente A e poi nel componente B.
Tre regole fondamentali valgono per tutti i sistemi bicomponenti: pesare
bene, miscelare accuratamente fondo e pareti, rispettare i tempi di utilizzo.
È sconsigliata l’applicazione con temperature inferiori a + 1 O °C e superiori
a +40 °C.
| TEMPERATURA | UTILIZZO (pot-life) | INDURIMENTO |
|---|---|---|
| 10° | 100 min | 12 ore |
| 20° | 45 min | 7 ore |
| 30° | 27 min | 5 ore |
| 35° | 20 min | 3 ore |
Indurimento completo dopo 7 giorni.
Il tempo è misurato su una massa di 150 g.
Consumo
Per una rasatura semplice, il consumo è di 1 – 1 ,2 kg/m2 con semina di
3 kg di quarzo, normalmente 0,3 – 0,9.
Per ottenere una rasatura armata con rete in fibra di vetro, si applica il
prodotto in due strati: nel primo il consumo è di 1,5 kg/m2 con semina di
3,5 – 4 kg di quarzo; nel secondo occorrono 1 – 1,2 kg/m2 di prodotto
con semina di 3 kg/m2 di quarzo.
Confezioni e stoccaggio
Disponibile in confezioni (componente A+ B) da 5,8 kg – 11,5 kg – 23 kg.
Le confezioni vanno mantenute in posizione verticale e chiuse: il prodotto
rimane inalterato per 18 mesi se viene tenuto in ambiente chiuso e riparato
con temperatura compresa fra 1 O e 30 °C.
– Rasature a basso e medio spessore (1 – 2 mm) di superfici orizzontali
per formare strati di pavimentazioni autolivellanti e multistrato come
AUTOMIX, MULTI MIX e RINFOMIX;
– fissaggio e inghisaggio di barre, tirafondi, bulloni ecc.