I nostri materiali sono progettati per garantire resistenza, durabilità e un tocco di design unico, adattandosi perfettamente alle esigenze di chi realizza i progetti.
Resina poliuretanica bicomponente leggermente espansiva per iniezioni, esente da solventi,
reagisce sempre, indipendentemente dalla presenza di acqua; tuttavia, la presenza di acqua
aumenta ulteriormente l’entità dell’espansione.
Componente A: miscela di polioli esente da solventi.
Componente B: miscela di isocianati modificati, esente da solventi.
EXPANDUR 24 dà origine ad una schiuma espansiva che compatta il terreno, riempie le cavità ed impermeabilizza.
Le proprietà meccaniche risultanti al termine della reazione chimica sono determinate dal grado di compattezza, dal volume totale delle cavità presenti oltre che dalla pressione di iniezione del prodotto.
La reazione del prodotto avviene indipendentemente dalla presenza di acqua ed è molto rapida: va da pochi secondi a qualche minuto in funzione della temperatura e della presenza di acqua.
Caratteristiche tecniche
| Singoli componenti | Componente A | Componente B |
|---|---|---|
| Densità a 23 °C | 1,05 + 0,05 kg/dm^3 | 1,23 + 0,02 kg/dm^3 |
| Viscosità a 23 °C | 350 + 50 cP | 210 + 50 cP |
| Aspetto | liquido | liquido |
| Colore | incolore | bruno |
| Punto di infiammabilità | 140 °C | 140 °C |
| Miscela A + B – liquida | |
|---|---|
| Densità a 23 °C | 1,12 + 0,02 kg/dm^3 |
| Gel time a 23 °C | 75 + 20 sec. |
| Espansione | da 1:3 a 1:6 circa |
| Rapporto A + B in volume | 100 + 100 |
| Rapporto A + B in peso | 100 + 120 |
| Proprietà meccaniche miscela indurita | (espansione 1:5 circa) |
|---|---|
| Densità | 225 + 25 kg/m^3 |
| Adesione (superficie bagnata) | 2 N/mm^2 |
| Impermeabilità | < 10-12 m/s |
| Durezza Shore D | non pertinente |
| Resistenza a compressione (fase elastica) | > 1,50 N/mm^2 |
| Resistenza a compressione (prodotto non espanso) | > 65,0 N/mm^2 |
Note
Le proprietà meccaniche elencate nelle tabelle sono state determinate a seguito di reazione in laboratorio senza presenza di acqua.
Per ottenere una schiuma omogenea, con celle piccole, chiuse ed equidimensionali e per ottenere le caratteristiche tecniche di specifica è necessario, prima dell’utilizzo, miscelare accuratamente il componente A singolarmente per almeno uno o due minuti con lo scopo di inglobare microbolle di aria che fungeranno successivamente da centri di nucleazione della schiuma. Diversamente l’entità dell’espansione sarà inferiore a quanto dichiarato, così come la natura della schiuma.
Il prodotto va iniettato mediante una pompa da iniezione a due componenti con miscelatore statico con almeno 30 spire (un maggiore numero di spire migliora la miscelazione).
Volumi di iniezione elevati possono dare luogo ad un riscaldamento molto elevato della resina.
Non diluire il prodotto con solventi o diluenti.
La presenza di acqua aumenta il grado di espansione e la velocità di reazione che in ogni caso va da pochi secondi a qualche minuto.
A temperature inferiori ai 10 °C la reazione del prodotto non avviene in modo ideale; si consiglia di effettuare test preliminari per verificare i tempi di indurimento, il grado di espansione e l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.
Consumo
Non è facilmente determinabile a priori in quanto influenzato dalla costipazione del terreno o del materiale di riempimento che si vuole compattare e dalla pressione di iniezione.
Confezioni e stoccaggio
Il componente A è disponibile in fusti da 20 kg, il componente B in fusti da 24 kg.
Confezionamenti diversi sono disponibili a richiesta.
In confezioni originali e chiuse, lontane da fonti di calore, umidità e luce solare diretta, il prodotto rimane inalterato fino ad un massimo di 6 mesi e va tenuto in ambiente con temperatura compresa fra 15 e 25 °C.
Il componente B è sensibile all’umidità e di conseguenza va evitato il contatto con l’aria.
• Riempimento di vuoti e cavità;
• consolidamento di terreni sabbiosi e/o ghiaiosi e materiale di riempimento;
• sigillatura di venute d’acqua;
• iniezioni in roccia e riempimento cavità per consolidamento e riduzione della permeabilità;
• intasamento di paramenti murari e gabbie con inerti a secco;
• consolidamento del fronte di tunnel e cunicoli anche in presenza di venute d’acqua.